Nejspolehlivější drátěný EDM stroj pro danou dílnu je ten, který odpovídá materiálu, tolerančnímu cíli a dennímu objemu řezání v dané dílně a mezi kategoriemi, které jsou dnes k dispozici, střední rychlost drátové EDM stroje zůstávají nejrozšířenější volbou pro výrobu forem a zápustek protože vyvažují přesnost, cenu drátu a dobu provozu bez obsluhy. Vysokorychlostní drátové EDM stroje jsou preferovanou volbou pro obchody, které potřebují rychlou obrátku na jednodušších geometriích, zatímco velké stroje EDM s kuželovým drátem slouží děrovacím a zápustkovým aplikacím, které vyžadují šikmé stěny. V níže uvedených částech se dozvíte, jak si jednotlivé kategorie vedou, co by měli kupující porovnávat a kam do tohoto obrázku zapadá společnost Taizhou Xinchengyang Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Porozumění kategorii strojů pro drátové řezání EDM
Stroj na řezání drátem EDM odstraňuje materiál prostřednictvím řízených elektrických výbojů mezi tenkým pohyblivým drátem a obrobkem ponořeným nebo propláchnutým dielektrickou kapalinou. Protože zde není žádná mechanická řezná síla, je tento přístup k drátovému řezacímu stroji vhodný pro kalenou ocel, karbid a další houževnaté slitiny, které odolávají běžnému frézování. Obchody, které vyhodnocují drátový EDM stroj, obvykle sledují tři faktory společně, nikoli izolovaně: přesnost polohování, rychlost spotřeby drátu a povrchovou úpravu dosažitelnou při prvním průchodu.
Přesnost polohování je obvykle tím prvním, co kupující filtr použije, protože určuje, zda stroj dokáže udržet tolerance požadované pro vložky forem nebo přesné součásti. Každá jednotka vyrobená výrobcem drátového EDM, která se řídí národními zkušebními normami, by měla před odesláním projít individuálním ověřením přesnosti polohování a tento krok je standardní praxí v Taizhou Xinchengyang Machinery Manufacturing Co., Ltd pro řady PS-C, DK77-BC, DK77-A, DK77-B a DK77-D.
Snímek výkonu středorychlostního drátového EDM stroje
Středněrychlostní drátové EDM stroje, zastoupené v této řadě modely PS35C, PS45C, PS50C a PS60C spolu se sérií DK77-BC, používají molybdenový drát, který se opakovaně používá při více průchodech. Tato konstrukce snižuje náklady na běžící drát ve srovnání s jednoprůchodovým vysokorychlostním řezáním a umožňuje CNC středorychlostní drátové EDM jednotce udržet pevnou rozměrovou konzistenci během dlouhých bezobslužných cyklů, což je důvod, proč tento segment zůstává páteří tvářecích drátových EDM strojů v nástrojárnách.
Ilustrativní srovnání relativních provozních vlastností napříč třemi kategoriemi drátových EDM popsaných v tomto článku.
Výše uvedený graf je obecnou ilustrací, nikoli přesným naměřeným benchmarkem, a má ukázat, proč si kupující vybírají každou kategorii pro různé práce. Středněrychlostní stroje dosahují vysoké hospodárnosti při opětovném použití drátu, protože molybdenový drát je před výměnou mnohokrát recirkulován. Vysokorychlostní varianty jsou seskupeny samostatně, protože jednoprůchodový posuv drátu upřednostňuje rychlejší dokončení u přímých tvarů. Velké kuželové stroje jsou zobrazeny se širším rozsahem úhlů, protože jejich mechanická konstrukce hlavy umožňuje strmější řezné úhly než standardní hlavy. Polohování řízené servomotorem je dnes běžné ve všech třech kategoriích a díky němu jsou opakované řezy konzistentní po celou směnu. Obchody, které vybírají mezi kategoriemi, by měly tyto vlastnosti zvážit se specifickou geometrií dílů, které nejčastěji provozují, než předpokládat, že jedna kategorie je univerzálně lepší.
Případy použití vysokorychlostních drátových EDM strojů
Řady DK77-A a DK77-B představují v tomto katalogu vysokorychlostní drátovou elektroerozivní strojní řadu, někdy označovanou jako elektroerozivní elektroerozivní drát s vratným pohybem, protože drát se pohybuje tam a zpět spíše než v jediném kontinuálním podávání. Tento přístup CNC WEDM je běžný ve vysokorychlostní výrobě EDM v Číně, protože snižuje náklady na zařízení a zároveň poskytuje přijatelnou povrchovou úpravu pro mnoho lisovacích nástrojů a obecných nástrojů. Rychlý drátový EDM stroj tohoto typu se často volí, když dílna potřebuje zpracovat větší objem jednodušších dílů spíše než menší počet ultrajemných dokončovacích komponentů.
Obecné srovnání způsobu manipulace s drátem a typické dílenské aplikace napříč třemi kategoriemi drátového EDM.
Velký kuželový drát EDM stroj pro děrování a zápustku
EDM stroj s velkým kuželovým drátem řady DK77-D je zkonstruován pro díly, které vyžadují úhlové řezání stěn, což je požadavek běžný při výrobě razníků a matric, kde úhly vůle snižují tření během lisování. Kuželový řezací stroj v této třídě obvykle potřebuje širší rozsah zdvihu hlavy, aby dosáhl větších úhlů kužele bez ztráty přesnosti polohování v horní a spodní části řezu. Vzhledem k tomu, že práce s kuželem klade zvýšené nároky na mechanismus vedení drátu, obchody, které toto zařízení hodnotí, by měly potvrdit, že výrobce testuje specificky přesnost kužele, nejen přesnost rovných stěn.
Ilustrativní rozpis běžných dílenských aplikací pro drátové řezací stroje na základě typických vzorců použití hlášených nástrojárnami.
Tento prstencový graf odráží obecné zprávy z nástrojářských dílen spíše než jeden kontrolovaný průzkum a je nabízen jako orientační obrázek spíše než přesné číslo. Největší podíl zaujímá nástroje pro formy a zápustky, protože tvrzené dutinové a jádrové vložky jsou jedním z nejčastějších důvodů, proč obchod investuje do vybavení pro drátové EDM. Obecně přesné díly tvoří druhý největší podíl a pokrývají součásti napříč výrobou mechaniky, elektroniky a přístrojů, které vyžadují těsné tolerance bez tvrzeného materiálu. Děrovací a kuželová práce tvoří menší, ale stabilní radlici, těsně svázaná s výrobou lisovacích nástrojů, kde jsou vyžadovány šikmé stěny. Proporce se mění v závislosti na základní zákaznické základně prodejny, takže zakázková prodejna sloužící mnoha odvětvím obvykle zaznamená rovnoměrnější rozdělení než prodejna zaměřená na jeden sektor. Kontrola, který segment odpovídá vlastní knize objednávek obchodu, je užitečným výchozím bodem před výběrem mezi střední rychlostí, vysokou rychlostí nebo velkým kuželovým zařízením.
O Taizhou Xinchengyang Machinery Manufacturing Co Ltd
Taizhou Xinchengyang Machinery Manufacturing Co., Ltd je specializovaný výrobce drátů EDM s dlouholetými zkušenostmi ve výzkumu, vývoji a výrobě zařízení pro obrábění elektrickým výbojem a související technologie zpracování. Společnost pracuje s vyspělým zpracovatelským zařízením, komplexními testovacími metodami a racionálním návrhem výrobků a každý obráběcí stroj opouštějící zařízení prochází testováním přesnosti polohování v souladu s národními normami. Sortiment produktů pokrývá řadu středněrychlých drátových EDM PS-C a DK77-BC, řadu vysokorychlostních drátových EDM DK77-A a DK77-B a řadu EDM s velkým kuželovým drátem DK77-D, což kupujícím poskytuje široké možnosti v oblasti výroby forem, obecných nástrojů a potřeb kuželového řezání. Produkty se prodávají na domácím trhu s vybranými modely vyváženými do jihovýchodní Asie, západní Asie, Evropy a Ameriky a společnost staví svůj přístup na principu prvotřídní kvality a služby zaměřené na zákazníka.
Úvahy o povrchové úpravě a přesnosti při opakovaných řezech
Jednou oblastí, která odděluje dobře postavený CNC drátový řezací stroj od jednotky nižší třídy, je to, jak konzistentně drží povrchovou úpravu a přesnost při opakovaných řezech na stejné práci. Napětí drátu řízené servomotorem a stabilní dielektrické proplachování zde hrají roli a obchody provozující vysoce přesné elektroerozivní elektroerozivní práce s drátem přes více směn by se měly ptát na dlouhodobá data konzistence spíše než pouze na specifikace prvního řezu.
Ilustrativní srovnání trendů zachování přesnosti mezi servořízeným a základním nastavením podávání drátu v rámci opakovaných řezných cyklů.
Horní čára v této tabulce představuje servo řízené nastavení EDM drátu se stabilním napětím a proplachem, zatímco spodní čára představuje základnější uspořádání podávání bez stejné úrovně ovládání. Obě linie mají v průběhu po sobě jdoucích cyklů mírně klesající tendenci, což se očekává, protože opotřebení drátu a nahromadění tepla obrobku postupně ovlivňují jakýkoli proces řezání. Linka řízená servomotorem zůstává blíže své výchozí poloze během pěti zobrazených cyklů, což ukazuje stabilnější dlouhodobé chování. V pozdějších cyklech dochází k výraznějšímu poklesu základního posuvu, což modelárny často popisují, když stroji chybí adekvátní regulace napětí. Tento obecný vzorec je jedním z důvodů, proč by se kupující, kteří hodnotí stroj na průmyslové drátové EDM pro vícesměnnou výrobu, měli ptát konkrétně na kontrolu napětí drátu, spíše než se spoléhat pouze na výsledek jednoho zkušebního řezu.
Materiály běžně zpracovávané na drátovém EDM zařízení
Drátové EDM stroje jsou často vybírány pro materiály, které je obtížné obrábět konvenčním řezáním, protože proces spoléhá spíše na elektrický výboj než na mechanickou sílu. Kalená ocel je jedním z nejběžnějších materiálů zpracovávaných tímto způsobem, protože tvrdost, která by opotřebovala frézovací nástroj, nezpomaluje řezání drátu EDM stejným způsobem. Dalším častým kandidátem je karbid, zejména pro součásti zápustek a razníků, které vyžadují dlouhou životnost. Slitiny na bázi titanu a niklu, jako jsou slitiny používané v leteckém průmyslu a při výrobě lékařských součástí, se také pravidelně zpracovávají na drátovém EDM zařízení, protože tyto materiály může být obtížné konvenčně řezat bez nadměrného opotřebení nástrojů.
Kalená nástrojová ocel pro dutiny forem a jádra
Karbid wolframu pro břitové destičky odolné proti opotřebení
Titanové slitiny pro letecké a lékařské komponenty
Slitiny na bázi niklu, jako je Inconel pro vysokoteplotní díly
Nerezová ocel pro přesné součásti přístrojů
Výběr mezi řadami při získávání zdrojů z továrny na elektroerozivní dráty v Číně
Kupující odebírající zdroje od čínského výrobce drátu EDM obecně zužují své rozhodnutí na očekávanou geometrii součásti, očekávanou velikost šarže a na to, zda je řezání kuželů rutinním požadavkem. Obchod vyrábějící převážně rovné vložky do forem do stěn z kalené oceli se obvykle přiklání k středněrychlostní lince PS-C nebo DK77-BC. Pro obchod vyrábějící větší objemy dílů s jednodušší geometrií může být vysokorychlostní linka DK77-A nebo DK77-B vhodnější pro potřeby průchodnosti. Obchod, který pravidelně vyrábí lisovací nástroje se šikmými stěnami, bude chtít řadu velkých kuželů DK77-D právě kvůli širšímu rozsahu zdvihu hlavy. Praktickým krokem pro kteroukoli z těchto kategorií je vyžádání záznamu o zkoušce přesnosti polohování pro konkrétní kupovanou jednotku, spíše než samotný list obecných specifikací.
Často kladené otázky
Jaký je rozdíl mezi středněrychlostními a vysokorychlostními drátěnými EDM stroji
Středněrychlostní drátové EDM stroje opakovaně používají molybdenový drát přes více průchodů, což podporuje těsnější konečnou konzistenci pro práci s formami, zatímco vysokorychlostní drátové EDM stroje používají vratný jednoduchý nebo omezený posuv drátu vhodný pro rychlejší zpracování jednodušších dílů.
Který drátový EDM stroj je vhodný pro děrování a lisování se šikmými stěnami
Velký stroj na EDM s kuželovým drátem, jako je řada DK77-D, je navržen s širším rozsahem zdvihu hlavy speciálně pro manipulaci s úhlovými stěnami, které jsou běžné u děrovacích a zápustkových nástrojů.
Zařízení EDM může přímo zpracovávat kalenou ocel a karbid
Ano, drátové EDM využívá spíše elektrický výboj než mechanickou řeznou sílu, což mu umožňuje zpracovávat kalenou ocel, karbid, titan a slitiny na bázi niklu bez problémů s opotřebením nástrojů, které jsou spojeny s konvenčním obráběním.
Co by měl kupující zkontrolovat před zakoupením stroje na řezání drátu
Kupující by si měli prohlédnout záznam o zkoušce přesnosti polohování konkrétní jednotky, potvrdit, že způsob manipulace s drátem odpovídá jejich typické geometrii součásti, a zvážit, zda je zahrnuto servořízené napětí pro dlouhé běhy bez obsluhy.
Exportuje společnost Taizhou Xinchengyang Machinery Manufacturing Co Ltd do zahraničí
Ano, kromě poskytování služeb na domácím trhu jsou vybrané modely společnosti vyváženy do jihovýchodní Asie, západní Asie, Evropy a Ameriky.
